كيفية حرق حفرة في الصلب تصلب

أي صلب صلب ليس سهلاً على الآلة. لذلك ، غالبًا ما يتم إصدارها مقدمًا ، وبعد انتهاء المعالجة يتم إخمادها مرة أخرى ، إذا لزم الأمر في ظل ظروف التشغيل.
يصعب التعامل مع فولاذ السبائك المتصلب. من أجل الحصول على مزيد من التفاصيل في أعمالنا ، سنناقش الفولاذ المقاوم للصدأ S30V ، والذي تصنع منه شفرات ممتازة للسكاكين.
بالطبع ، حفر حفرة في الفولاذ بمثل هذه الخصائص هو أصعب بكثير من الفولاذ العادي ، لكن من الممكن من حيث المبدأ. أدناه سوف ننظر في طريقة ليس الكثير من الحفر مثل حرق.
ما نحتاجه لهذا:

• آلة الحفر القوية.
• طاحونة مع شريط جلخ لا نهاية لها.
• نائب الأعمال المعدنية ؛
• حفر الماس
• القطب التنغستن.

بما أن مادة الاختبار ، كما هو محدد بالفعل ، فإننا نأخذ شريطًا من فئة S30V من الصلب المقوى بحجم 5 × 30 × 200 مم.

خطوات لحفر ثقوب حرق في الصلب

للقيام بذلك ، قمنا بربط الشريط المحدد من الصلب في ملزمة معدنية ، بعد أن حددنا سابقًا أماكن الحفر القادمة. ولكي تستمر العملية المخططة دون تعقيدات ، نقوم بعمل مسافات في أماكن الثقوب المستقبلية عن طريق حفر ماس صغير في القطر.
نقوم بتنفيذ المزيد من الإجراءات على آلة الحفر باستخدام أداة محلية الصنع مُعدة مسبقًا. يمكن صنعه من قطب تنجستين بقطر 2-4 مم. يمكنك شرائه من المتاجر حيث يتم بيع محولات اللحام وملحقاتها لهذا النوع من العمل الشائع.
قطع قطعة من 30-40 ملم من القطب ، على سبيل المثال ، باستخدام طاحونة. نحن نطحن طرفًا واحدًا على أداة كاشطة مناسبة حتى تدخل فترات الاستراحة التي قطعناها على قطعة الاختبار.
نقوم بإدخال أداة محلية الصنع لدينا في ظرف آلة الحفر ، والتي هي قادرة على توفير قوة عمودية كبيرة إلى حد ما على المغزل مع مثقاب لدينا مثبتة فيه.
نتيجة لذلك ، سيتم توفير قوة احتكاك كبيرة بين لوحة الاختبار وأداة الدوران مع إطلاق كمية هائلة من الطاقة الحرارية.
نتيجة لذلك ، فإن كلا من الحفر وقسم اللوحة حول الثقب المستقبلي سيصبحان أحمران. لتكثيف العملية ، يجب أن تكون سرعة الدوران القصوى.
إذا تم بعد ذلك معالجة لوحة بها ثقوب محفورة على كلا الجانبين على مطحنة ، فستظهر بشكل رائع.
في هذا النموذج ، يمكن استخدامها للأغراض المخطط لها. إذا لزم الأمر ، يمكن توسيع الثقوب باستخدام مثقاب تقليدي ، لأنه بعد الاحتراق ، يتم إطلاق المعدن المحيط بها.